标准化管理中的现场标准管理有哪些?

其实不同行业现场管理标准不一样，具体得看干啥的，下面这段仅供参考哈：
生产现场管理有这么几块：
一、定置管理
1. 东西按区域分类放好，工装器具用得合理。
2. 活儿要及时转、勤检查、勤清理，工序变了赶紧往下走，别堆着堵着，吊装要稳，轻拿轻放，别把产品弄坏了。
3. 实物和单据对得上，小票、流转记录跟工件数量一致，手续一样不能少。
4. 不合格品要有记录，标清楚，处理快，别拖。
5. 安全通道严禁堆东西，不能挡路！
6. 灭火器这些消防设备要定点放，不能乱动，保持干净，周围也别放杂物。
二、工艺管理
1. 工艺规程必须严格执行，不能偷懒。
2. 新员工或者换岗的得先培训，考试过了还得有师傅带才能上岗，技术部会不定期查纪律。
3. 必须按标准、图纸、工艺来干活，规定的技术参数一丝不苟，该检查就检查，该记录就记录。
4. 原材料、半成品进车间要自检，合不合格心里要有数，没问题或有特批才能投产，不然不准开工。
5. 标准、图纸、配方要改？可以，但得打申请，试完有效果，技术部批了才行。
6. 提建议、搞改进、用新材料？先试验、鉴定、审批，写进文件后才能用。
7. 新做的工装得先测一下，没问题而且首件合格才能正式用。
8. 正在用的工装要保养好，别出毛病。
9. 生产部门要把工装台账建起来，领用、维修、报废都要登记，手续齐全。
10. 设备、量具、工位器具要合理使用，保证精度和状态良好。
三、质量管理
1. 各车间要按公司程序文件落实每个人的质量责任，各司其职，配合到位。
2. 关键工序重点控，出了问题马上查原因、排故障，确保质量稳定可控。
3. 三检制度必须落实——自检、互检、专检。自己做的活自己先检查，合格了再交给下道工序；下道工序发现上道不合格有权拒收。质量问题要做到：责任人没查清不放过、原因没找到不放过、没预防措施不放过。
4. 车间对自己产出的质量负责，不合格材料不开工，不合格半成品不流转。
5. 合格品、返修品、废品必须分开区域存放，标识清楚，数量准确，处理及时，别混在一起。
四、设备管理
1. 每台设备要有专人管。
2. 严格执行公司的设备使用维护制度，保养要做足，操作要规范。
3. 设备管理搞三步走：每天打扫、每周维护、每月保养。上班先检查控制系统、安全装置、油路是否通畅，油线油毡干净不，油位油压达标不，按图表加油，油质也要合格，确认没问题才开始干活。
4. 设备台账、卡片、交接班记录、运行记录都要齐全，填写及时准确，整洁清楚，账卡物一致。
5. 重点设备要持证上岗，人和机器对应上。
6. 出了设备事故必须报！一般事故3天内报，重大事故24小时内必须上报主管领导或设备负责人。
（以上内容来自网络分享，仅供参考）

一、明确标准意识,做好企业标准化思想准备
二、重视企业文化,构建企业标准化工作核心
三、强化监督管理,提升企业标准化经营管理
四、健全反馈机制,保障企业标准化持续运行
五、明确运行要点,构筑企业标准化工作重点

一方面可以参考下现场管理6s，简单说就是现场物料和器具的定置和日常的管理，保证现场环境舒适和自由性。另一方面是人员的标准管理，比如说按照标准的作业指导书作业，按标准的工艺纪律检查等等。我说的这两方面都是类似于微观方面的，宏观太大了，标准化的现场管理，单这个课题都可以写本书了。

第一步 标准菜谱是前题
标准菜谱是统一各类菜品的标准，它是菜品加工数量、质量的依据，使菜品质量基本稳定，有利于成本核算和控制要求：
1.标准菜谱基本上是以表格的形式，列出主辅料配方，规定制作程序，明确装盘形式、盛器规格及味型，指明菜肴的出净率、成本、毛利率和售价。
2.尽量采用通俗易者何新懂的语言进行叙述，叙述中应明确标出烹调的温度和时间对菜点质量有直接影响，应列出操作时加热温度和时间范围，以及制作中菜点达到的程度。
3.标准化菜华操变农入耐婷适怀住单需配上图片，以供日常工作中参考。
第二步 进货也要标准化
结合食品安诉科鱼掉规教纪喜动跟全法，根据菜品标准化菜单中主配料的选料要求进行采购，具体要求为：
1.让食材供应商标准化起来，每次必须带着个人身份证、营业执照复印件、原料检疫证来送货，否则无条件拒收。
2.将所需原材料的标准，包括色泽、味道、质感及形状，每千克约含个数等写在购料单上，提前发给送货人，要求供货商必须按照购料单进行送货，达不到要求的拒绝进入厨房。
3.采购回的原料必须按照六T原则，分类摆放初种某极进单权，本着先进先出的原则，不仅要做到荤素原料分开，未加工的食材与加工后的也要分开存放，合理使用。
第三步 计量器帮助厨师定量
列出标准菜单，把握好进货程序后，就必须加强对加工过程的监管，以达到厨房正常工作人员的标准化操作。具体要求是：
1.由行政总厨主持，采用定期每月一次对原料加火章格化料工人员的培训， 确保日常的加工人员掌握加工标准。
2.加工的过程也是一个监督的过程。因为质量直接关系到菜肴的色、香、味、形，加工人员凡遇到符合要求的原料可以拒绝其进入菜品加工程序。遇到此类情况一方面要追究采购人员的责任，另一方面要设计如何将不合格的原料处理后另作别用（如形状不合格的可以大块变小块，颜色不合格的可以清烹变酱烹。但是不可食用的一定要处理丢弃）。
3.加工过程中，需要使用工具的必须使用，严禁出现根据自己的经验或者直觉进行加工，必须确保加工过的成品或半成品不浪费。电子秤、小儿围烧空持从台秤、天平、尺子、温度计是后厨不可缺少的计量工具。
第四步 配菜量化分档
配菜是菜肴保意农转久格互慢质保量的重要环节，更是成本控制的核心。配菜要本着节约和标准进行工作，具体要求是：
1.配菜时要严格按照标准菜单进行的分量进行配制，即使无关紧要的小配料，也不能随意更换。例如本应该用胡萝卜片做配料，却随便切几片黄瓜片配上，这是不允许的。菜单上是什么料就用什么料，绝对地实现菜品稳定标准。
2.配菜时，必须众顶找云晶践律术怎使用称量工具，就是前面讲到的电子秤、尺子等。将原料用尺子比着切配后，分档上秤称量，再分放细别实获在保鲜袋中，保存起来。
3.正常菜品在开餐前仅限配置三至五份，其余在接到单子后方可配制，以保证菜肴的新鲜与安全。
4.总厨在餐中进行抽查审核，如遇漏配、错配的失误，由责任人承担，进行相应的处罚。
第五步 烹调过程也标准
烹调是菜品由生到熟、由冷到热的过程，为菜品上桌前一个重要的步骤，原来的厨师多以经验烹调，但实际上这个过程同样可以实现标准化。
1.菜品烹调制作时，必须按照标准菜单中明确标注的主配料进行操作，出菜口有总厨进行质量监督，对配菜与标准菜谱上的图片不一致的菜品应立即制止退回。
2.菜品在装盘前必须保证菜肴的成熟度，色泽、味道、质地方面要做到与标准化菜单中所注一致。
3.装盘时，菜品的盛器与装饰不能混用，严格按照标准菜谱的图片和说明进行操作。
第六步 流程标准最重要
操作过程的标准很重要，但是最为重要的是流程也要标准化起来。
1.在我们的后厨多处贴着不同岗位的流程图，提醒着大家按照什么样的流程工作。
2.每个厨师工作牌的背后是该职位员工的工作流程图表。