我觉得你说的检委马测可能是打字错误吧，应该是检测方法才对。普通螺纹一般用螺纹规、通止规来检测，看看能不能顺利旋入，通规能进去止规进不去才算合格。有时候也会用显微镜或者投影仪测量螺距、牙型角这些参数，工厂里基本都是靠标准量具快速判断，毕竟效率很重要，我自己在车间实习时就是这么学的
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我之前在机械厂打工的时候见过他们的检测流程，每批螺纹件都要抽样用通止规检查，记录数据。除了手工量具，还有自动影像测量仪，把零件放上去一拍，电脑自动识别螺纹参数，特别快。要是用于航空航天这类高要求领域，还得做全尺寸检测和螺纹轮廓扫描，确保万无一失
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说实话我也不太专业，但之前修车时看师傅用过一种叫螺纹塞规的东西，专门用来测内螺纹的，外螺纹就用环规。他们说只要通规能完全拧进去，止规最多拧两圈就算合格，这种检测方法简单又实用。还有些高精度的地方会用三坐标测量机，不过那都属于精密检测了，一般小厂根本用不上
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其实网上能查到很多螺纹标准，像GB、ISO都有规定检测方式。普通情况下用手动量具就够了，比如螺纹千分尺可以测中径，螺纹样板测牙型角。现在很多企业也用数字化手段，比如激光扫描或者CNC测量机，数据直接导出来分析。说白了就是根据使用场景选择合适的检测方法，没必要每次都搞得特别复杂
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螺纹检测其实没那么复杂，普通人买个通止规就能搞定大部分情况。比如家里装水管或者换零件，拿个对应的螺纹规试一下就知道能不能用。工业上要求严格点，还要看螺距、中径、牙型是不是符合标准，有些还会做螺纹千分尺测量。反正核心就是确保两个螺纹件能配合得上还不松动