我之前在热力公司干过两年施工员，DN1200这种管道我们现场根本不查系数，直接翻城镇供热管网设计规范CJJ34，里面明确要求按2×10??/℃计算热伸长，但重点来了——系数只是基础，真正头疼的是管道走向、固定墩间距、波纹管补偿量匹配，有次因为少算了5℃温差，试压时把补偿器拉裂了，返工三天，所以建议你别光盯数字，多看看锚固点布置图
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看到这个问题我赶紧翻出去年做的供热改造项目计算书，我们用的螺旋焊管DN1200，材质Q235B，在设计文件里统一采用线膨胀系数α=2×10??/℃，但特别备注了仅适用于介质温度≤130℃工况，因为实测发现当管道长期处于150℃以上时，钢材蠕变会让有效膨胀率上浮8%-12%，所以规范值只是理论参考，最终得结合红外测温数据动态调整滑动支架间距
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兄弟你是不是在做管道支架设计或者写施工方案啊？DN1200属于超大口径了，线膨胀系数其实跟管材关系更大——碳钢管普遍按012mm/(m·℃)取值，也就是2×10??/℃，但注意！这个值只适用于0-100℃常规工况，如果走的是高温蒸汽（比如300℃以上），还得查ASMEB31里的温度修正表，现场焊口应力计算可比背系数重要多了
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哎呀这问题问得挺专业的，但说实话普通网友真记不住具体数值，我查了下国标GB/T20801和供热设计手册，DN1200热力管道通常用Q235B或Q345R钢材，线膨胀系数基本在2×10??/℃左右，不过实际工程中更关注温差引起的总伸长量，比如供回水温差80℃时每百米能胀缩近10cm，所以必须配补偿器，光背系数没用，关键得看怎么安装和固定