石泽杰|商业模式创新案例-富士康从“工艺价值”到“供应链价值”
富士康公司,作为全球最大的电子产业专业制造商,其发展历程与商业模式的创新,尤其是从“工艺价值”到“供应链价值”的转变,堪称制造业转型升级的典范。
一、富士康的“工艺价值”
富士康公司长期以来,价值创造的核心在于其工艺制造水平的不断提升。通过不断挖掘模具制造方法,富士康不仅达到了技术上的先进性和经济上的合理性,还创造性地帮助很多客户实现了原本无法实现的创意,使整个工艺过程实现了最大化的增值。这一价值被郭台铭称为“工艺价值”。凭借这一价值,富士康公司成功为惠普、戴尔、任天堂、索尼、苹果等一大批国际客户提供代工服务,并在全球代工企业中占据了举足轻重的地位。
二、从“工艺价值”到“供应链价值”的转变
尽管“工艺价值”为富士康公司带来了显著的竞争优势,但分析整个制造产业链上的利润分配,可以发现富士康公司仍处于价值链的最底端,利润相对较低。以代工苹果手机为例,富士康公司生产一部手机所获利润仅为6.54美元,而苹果公司及材料供应方分别至少可获得360美元和180美元的利润。
为了摆脱这一困境,富士康公司开始进行转型升级,并依托其“工艺价值”打造面向未来制造业的供应链体系。富士康公司掌握的制作模具技术,恰恰是供应链体系中最难以被替代的那一部分。很多企业没有能力制造苹果手机中的零部件,但富士康公司可以做到。因此,富士康公司开始在供应链体系中的专业技术领域发力,并悄悄建立了专利池,成为国内专利最多的公司之一。
三、工业互联网时代的供应链管理
在工业互联网时代,富士康公司进一步推动了供应链管理的变革。公司研发出自己的工业互联网平台,并将其应用到了整个生产流程当中,显著提升了生产效率、良率,缩短了生产周期和库存周转天数,降低了能耗。
工业互联网时代的供应链管理需要面对三个核心级的变革:定制化的趋势、用户对话语权和知情权的需求以及需求快速迭代、产品生命周期缩短。富士康公司通过提早布局供应链、打通供应链与用户之间的关系,以及发展区块链金融等技术手段,进一步提升了在供应链所有环节上的驾驭能力。
四、构架面向全球的供应链体系
随着技术变革、用户需求的变化及话语权的增强,富士康公司正在构架面向全球的供应链体系。公司客户既包括要求产品大规模批量生产的国际级企业(如苹果公司),也包括产品品类多但每一品类制造量级不大的国内企业(如华为、小米)。面对国内厂商供应链计划性、库存管理能力的不足,富士康公司看到了巨大的机遇。如果能抢先一步建立起适应政治环境、技术环境变革的更具弹性的供应链体系,富士康公司将成为人工智能时代的制造业巨头。
五、案例分析总结
富士康公司从“工艺价值”到“供应链价值”的转变,不仅提升了公司在产业链中的地位和利润水平,也为其他制造业企业提供了转型升级的范例。通过不断挖掘和提升自身在供应链中的核心技术能力,建立专利池和工业互联网平台,富士康公司成功实现了从代工巨头向供应链管理者的转型。未来,随着全球供应链体系的重构和工业互联网技术的不断发展,富士康公司有望在制造业领域继续引领潮流,创造更大的价值。

